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危廢暫存庫廢氣采用負(fù)壓收集+堿噴淋塔中和+活性炭吸附塔吸附的組合處理工藝。
危廢暫存庫廢氣處理設(shè)備工藝單元原理
(1)堿噴淋塔:氣相中和與洗滌
堿噴淋塔屬于濕式洗滌塔(填料塔)。廢氣自塔底進(jìn)入,自下而上通過填料層;堿液(NaOH溶液)自塔頂經(jīng)噴淋層噴淋,自上而下與廢氣逆流接觸,在填料表面實現(xiàn)氣液兩相的充分傳質(zhì),將廢氣中的酸性氣體(HCl、SO?、H?S等)中和為鹽類進(jìn)入循環(huán)液,同時有除塵與降溫作用。噴淋液經(jīng)循環(huán)泵回流,pH由在線儀表控制并自動補(bǔ)堿。
(2)除霧器:氣液分離
噴淋后的廢氣攜帶大量細(xì)小霧滴,若直接進(jìn)入活性炭塔,將造成活性炭受潮、板結(jié)、吸附性能急劇下降。除霧器(絲網(wǎng)/折流板式)用于脫除氣流中的水霧。
(3)活性炭吸附塔:有機(jī)廢氣吸附
經(jīng)堿洗與除霧后的廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔。依靠物理吸附作用將VOCs及惡臭分子吸附于孔隙內(nèi),實現(xiàn)凈化。當(dāng)吸附接近飽和時,需更換活性炭。

堿噴淋塔+活性炭吸附塔危廢暫存庫廢氣處理設(shè)備設(shè)計參數(shù)與選型:
1、風(fēng)量確定
危廢暫存庫廢氣風(fēng)量按庫房體積×換氣次數(shù)計算。換氣次數(shù)不低于6次/h,并采用負(fù)壓收集以保證庫內(nèi)無廢氣逸散。風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)在計算風(fēng)量基礎(chǔ)上預(yù)留15~20余量,并考慮管網(wǎng)沿程阻力。
2、堿噴淋塔設(shè)計要點
| 設(shè)計項 | 參考取值 |
| 塔體材質(zhì) | FRP/PP耐酸堿 |
| 填料 | 鮑爾環(huán)、多面空心球等 |
| 液氣比 | 按酸性氣體負(fù)荷確定 |
| pH控制 | 在線監(jiān)測+自動補(bǔ)堿 |
| 除霧 | 塔頂設(shè)置除霧器 |
3、活性炭吸附塔設(shè)計要點
| 參數(shù) | 建議值 |
| 炭層表面流速 | 0.4~0.6m/s |
| 炭層單層厚度 | 400~450mm(多層布?xì)猓?/td> |
| 廢氣停留時間 | ≥0.75s |
| 進(jìn)口廢氣溫度 | ≤40℃(宜35℃以下) |
| 顆粒炭碘吸附值 | ≥800mg/g |
| BET比表面積 | ≥850m²/g(顆粒炭) |
| 填充密度 | 350~550kg/m³ |
| 裝置總壓損 | <2500Pa |
堿噴淋塔+活性炭吸附塔運(yùn)行管理要點:
1.堿液管理:定期補(bǔ)充NaOH,控制pH穩(wěn)定,循環(huán)液定期排放處置;
2.活性炭管理:建立更換臺賬,記錄更換日期、用量、批次及廢炭去向;
3.定期巡檢:檢查噴淋泵、風(fēng)機(jī)、管道密封性及除霧器狀態(tài);

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